數(shù)控，即數(shù)字控制。數(shù)控技術(shù)，即NC技術(shù)，數(shù)控車(chē)床加工是指用數(shù)字化信息（數(shù)字量及字符）發(fā)出指令并實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制的技術(shù)。目前，數(shù)控技術(shù)已經(jīng)成為現(xiàn)代制造技術(shù)的基礎(chǔ)支撐，數(shù)控技術(shù)和數(shù)控裝備是制造工業(yè)現(xiàn)代化的重要基礎(chǔ)。這個(gè)基礎(chǔ)是否牢固直接影響到一個(gè)國(guó)家的經(jīng)濟(jì)發(fā)展和..

數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用不但給傳統(tǒng)制造業(yè)帶來(lái)了革命性的變化，使制造業(yè)成為工業(yè)化的象征，而且隨著數(shù)控技術(shù)的不斷發(fā)展和應(yīng)用領(lǐng)域的擴(kuò)大，它對(duì)國(guó)計(jì)民生的一些重要行業(yè)(IT、汽車(chē)、輕工、醫(yī)療等)的發(fā)展起著越來(lái)越重要的作用，因?yàn)檫@些行業(yè)所需裝備的數(shù)字化已是現(xiàn)代發(fā)展的大趨勢(shì)。當(dāng)..

一、認(rèn)真執(zhí)行《金屬切削機(jī)床通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定?！　《⒄J(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)車(chē)床通用規(guī)定：　　1、找正工件時(shí)，只準(zhǔn)用手板動(dòng)卡盤(pán)或開(kāi)最低速找正，不準(zhǔn)開(kāi)高速找正。　　2、改變主軸回轉(zhuǎn)方向時(shí)，要先停主軸后進(jìn)行，不準(zhǔn)突然改回轉(zhuǎn)方向?！　?、裝卸卡盤(pán)時(shí)，只準(zhǔn)用手轉(zhuǎn)動(dòng)..

數(shù)控車(chē)削是數(shù)控加工中用得最多的加工方法之一。數(shù)控車(chē)床上能完成內(nèi)外回轉(zhuǎn)體表面的車(chē)削、鉆孔、鏜孔、鉸孔、切槽、車(chē)螺紋和攻螺紋等加工操作。制定零件的車(chē)削加工順序一般遵循下列原則：先粗后精、先近后遠(yuǎn)、內(nèi)外交叉、基面先行。劃分加工工序應(yīng)遵循保持精度原則和提高生..

數(shù)控車(chē)床加工范圍廣，使用量大。近年來(lái)在品種、性能、功能方面有很大的發(fā)展。品種：有新型的立、臥五軸聯(lián)動(dòng)加工中心，可用于航空、航天零件加工；有專(zhuān)門(mén)用于模具加工的高性能加工中心，促使制造商提高加工中心的雙向定位精度。功能：揉合了激光加工的復(fù)合功能，結(jié)構(gòu)上適..

數(shù)控車(chē)床結(jié)構(gòu)復(fù)雜，所以要求調(diào)試與維修人員應(yīng)經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)的技術(shù)培訓(xùn)，才能勝任此項(xiàng)工作。某些數(shù)控車(chē)床，特別是加工中心，一次裝夾后，幾乎能完成零件的全部工序的加工，可以代替5—7臺(tái)普通車(chē)床。數(shù)控車(chē)床加工工序是由程序直接控制的，操作者一般只需裝卸零件和更換刀具并監(jiān)..

現(xiàn)在很多工廠(chǎng)都會(huì)推行自動(dòng)車(chē)床件加工技術(shù)。市場(chǎng)上的車(chē)床件，就是用自動(dòng)車(chē)床加工出來(lái)的產(chǎn)品。 自動(dòng)車(chē)床件可分很多種，最常見(jiàn)的有銅螺母、軸、銅柱、壓鉚螺母、銅螺絲等五金件。車(chē)床件適用范圍及廣，涉及到電子電器、五金工具、玩具、塑膠等行業(yè)。相對(duì)于其它堅(jiān)固件，其主要..

由于使用簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)而得到廣泛應(yīng)用， 主軸軸承的高速化發(fā)展趨勢(shì)對(duì)潤(rùn)滑提出了更高的要求。保守dmN值在50104以下的脂潤(rùn)滑。而且無(wú)需特別維護(hù)，也無(wú)需后續(xù)補(bǔ)充，大多數(shù)為終身潤(rùn)滑。隨轉(zhuǎn)速提高，dmN值達(dá)100104以上時(shí)采用油氣和油霧潤(rùn)滑，與脂潤(rùn)滑相比，溫度上升小，能夠以更..

1.CNC車(chē)床加工初步步驟：先確定零件的工藝要求、加工工件的批量，擬定數(shù)控車(chē)床應(yīng)具有的功能做好前期準(zhǔn)備，合理選用數(shù)控車(chē)床的前提條件 滿(mǎn)足典型零件的工藝要求典型零件的工藝要求主要是零件的結(jié)構(gòu)尺寸、加工范圍和精度要求。2.根據(jù)精度要求，即工件的尺寸精度、定位精度..

本機(jī)床具有自動(dòng)加工，加工速度快、復(fù)雜零件一次加工成型，加工精度準(zhǔn)確可靠，自動(dòng)送料、料完自動(dòng)停機(jī)、生產(chǎn)效率高。精密自動(dòng)車(chē)床可分為走心式和走刀式1 走心式的加工過(guò)程：通過(guò)簡(jiǎn)夾夾住加工材料，資料向前走動(dòng)，而刀具不動(dòng)，通過(guò)刀具的直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)或搖擺運(yùn)動(dòng)來(lái)加工零件。2 ..