數控機床高速主軸軸承技術介紹

由于使用簡單、經濟而得到廣泛應用， 主軸軸承的高速化發展趨勢對潤滑提出了更高的要求。保守dmN值在50104以下的脂潤滑。而且無需特別維護，也無需后續補充，大多數為終身潤滑。隨轉速提高，dmN值達100104以上時采用油氣和油霧潤滑，與脂潤滑相比，溫度上升小，能夠以更高速度旋轉，因而成為主要的潤滑方法。而噴射潤滑雖然dmN值可達到250104但需要大量潤滑油，因攪拌阻力使動力損失較大，而且需要較復雜的附屬設備，利息較高，所以一般不使用這種潤滑方式。 數控機床用高速主軸軸承技術介紹(機床軸承) 對于高效加工機床。滾動體采用陶瓷資料， 提高主軸軸承的速度是實現高速實用主軸的關鍵。隨著高速化的發展。dmN值在20104左右，脂潤滑條件下dmN值100104左右的數控加工中心正在日益增加，已成為一種發展趨勢，采用油氣和油霧潤滑方式也將成為今后高速機床主軸軸承潤滑的發展方向。 1.高速主軸軸承發展情況： 為了適應機床主軸的高速要求。其次使用圓柱滾子軸承。 一般多使用剛性和高速性能優良的角接觸球軸承。 與此同時逐步開發出與之相適應的潤滑系統。從表述主軸軸承高速性能的dmN值(dm為軸承節圓直徑mmN為轉速r/min來看。dmN值已達到100104以上。爾后在軸承方面又開發出了滾動體為陶瓷的角接觸球軸承， 脂潤滑條件下dmN值在50104以下。開發出油氣潤滑后。實現了dmN值為20010490年代開發出噴射潤滑后，dmN值可達到300104 2.高速主軸軸承技術： 高速角接觸球軸承 單列、雙列圓柱滾子軸承在高速性能方面均劣于角接觸球軸承。角接觸軸承是具有接觸角的軸承， 從表1可以看出圓錐滾子軸承。接觸角越大軸向剛度越好，但因為球與滾道之間的陀螺滑動和自旋滑動也大，因此發熱也會增加。為了提高速度性能，方法是減小球的大小(或質量)改變溝道的曲率系數，以減小球的離心力，降低高速運轉時產生的內部載荷，同時增加球的數量以提高剛性。