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東莞螺桿最大的生產供應商,新錦元電子,設計螺桿的材質要求:
1、PVC(聚氯乙烯)
設計溫度控制嚴格,螺桿設計盡量要低剪切,防止過熱。螺桿、機筒要防腐蝕。注塑工藝需嚴格控制。一般講,螺桿參數為L/D=16~20,h3=0.07D,ε =1.6~2 ,L1=40%,L2=40%。
熱敏性物料,一般分為硬質和軟質,其區別在于原料中加入增塑劑的多少,少于10%的為硬質,多于30%為軟質。無明顯熔點,60℃變軟,100℃~150℃粘彈態,140℃時熔融,同時分解,170℃分解迅速,軟化點接近于分解點,分解釋放于HC1氣體。熱穩定性差,溫度、時間都會導致分解,流動性差。
為防止藏料,無止逆環,頭部錐度20°~30°,對軟膠較適應,如制品要求較高,可采用無計量段,分離型螺桿,此種螺桿對硬質PVC較適合,而且為配合溫控,加料段螺桿內部加冷卻水或油孔,機筒外加冷水或油槽,溫度控制精度±2℃左右。
2、PET(聚酯)
吹塑級PET粘度較高,溫度對粘度影響大,熱穩定性差。熔點250℃~260℃,吹塑級PET則成型溫度較廣一點,大約255℃~290℃。螺桿前端不設混煉環,以防過熱,藏料。L/D一般取20,三段分布L1=50%-55%,L2=20%。采用低剪切、低壓縮比的螺桿,壓縮比ε ,一般取1.8~2,同時剪切過熱導致變色或不透明h3=0.09D。
因這種材料對溫度較敏感,而一般廠家多用回收料,為提高產量,我廠采用的是低剪切螺桿,所以可適當提高馬達轉速,以達到目的。同時在使用回收料方面(大部分為片料),本廠根據實際情況,為加大加料段的輸送能力,也采取了加大落料口徑在機筒里開槽等方式,取得了比較好的效果。
3、PA(尼龍)
粘度低,流動性好,有比較明顯的熔點,熱穩定性差。結晶性塑料,種類較多,種類不一樣,其熔點也不一樣,且熔點范圍窄,一般所用PA66其熔點為260℃~265℃。吸水性一般。
其它參數、可按通用螺桿設計。L/D選取長徑比18~20的突變型螺桿。壓縮比,一般選取3~3.5,其中防止過熱分解h3=0.07~0.08D。因其粘度低,故止逆環處與機筒間隙應盡量小,約0.05,螺桿與機筒間隙約0.08,如有需要,視其材料,前端可配止逆環,射嘴處應自鎖。新錦元電子元件有限公司,東莞螺桿生產供應