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自動車床件的概述
汽動車床。用途廣泛,操作方便,機械加工性能有顯著的提高概述在機械加工過程中,工藝系統在各種熱源的影響下,常產生復雜的變形,破壞了工藝系統間的相對位置精度,造成了加工誤差。據統計,在某些精密加工中,由于熱變形引起的加工誤差約占總加工誤差的 40%~ 70%。熱變形不僅降低了系統的加工精度,而且還影響了加工效率的提高。
(一)工藝系統的熱源引起工藝系統熱變形的熱源大致可分為兩類:內部熱源和外部熱源。內部熱源包括切削熱和摩擦熱;外部熱源包括環境溫度和輻射熱。切削熱和摩擦熱是工藝系統的主要熱源。
(二)工藝系統的熱平衡工藝系統受各種熱源的影響,其溫度會逐漸升高。與此同時,它們也通過各種傳熱方式向周圍散發熱量。當單位時間內傳入和散發的熱量相等時,則認為工藝系統達到了熱平衡。圖 4— 23所示為一般機床工作時的溫度和時間曲線,由圖可知,機床開動后溫度緩慢升高,經過一段時間溫度升至 T衡便趨于穩定。由開始升溫至 T衡的這一段時間,稱為預熱階段。當機床溫度達到穩定值后,則被認為處于熱平衡階段,此時溫度場處于穩定,其熱變形也就趨了穩定。處于穩定溫度場時引起的加工誤差是有規律的,因此,精密及大型工件應在工藝系統達到熱平衡后進行加工。