精密五金加工細孔加工的輔助工藝
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[導讀:]精密五金加工細孔加工的輔助工藝 1、精密五金加工在工件的正面施加一個正向壓力(例如吹氣 法),或是在工件的反面裝一個低壓倉,可有助于打孔過程中清除掉汽化材料并增加液相的排出。在脈沖結束以后,減弱熔化物不受控制地重新分布而造成對孔的尺寸及形狀的影響,既改善..
精密五金加工細孔加工的輔助工藝
1、精密五金加工在工件的正面施加一個正向壓力(例如吹氣 法),或是在工件的反面裝一個低壓倉,可有助于打孔過程中清除掉汽化材料并增加液相的排出。在脈沖結束以后,減弱熔化物不受控制地重新分布而造成對孔的尺寸及形狀的影響,既改善了被加工孔的表面質量(如可使在孔的內壁上會由熔化金屬產生的一層“再鑄層”的厚度有效地的減少),并且可以防止金屬蒸氣凝聚在透鏡上。
2、精密五金加工利用液體厚膜或金屬鋁箔覆蓋工件,能使孔的 錐度減小并防止液相飛濺。例如,石油可使孔的進出口處的熔化物積聚減少,硅樹脂油可使孔的錐度降低。
3、為了及時防止熔化物積聚在孔里,可把汽化 溫度低于被加工材料熔化溫度的物質放到被加工工件的后面。目前使用的有石蠟、甘油、雪熔油等。
4、精密五金加工對于高反射率及透射率的工件加工前可作適當處理,例如,打毛或黑化,以增大對激光的吸收率。采用一些附加的工藝措施。
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