精密五金加工冷卻液的作用
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[導讀:]精密五金加工冷卻液的作用 在實際的切削加工過程中(尤其是加工鋁材時),常出現類似的問題(粘刀,斷銑刀,斷絲錐,爛牙等),排除掉刀具與機床的因素之外,冷卻液在整個加工過程中起到了很大的作用。 1、降低溫度。帶走切削中產生的大量熱能,降低工件溫度,減小工件的..
精密五金加工冷卻液的作用
在實際的切削加工過程中(尤其是加工鋁材時),常出現類似的問題(粘刀,斷銑刀,斷絲錐,爛牙等),排除掉刀具與機床的因素之外,冷卻液在整個加工過程中起到了很大的作用。
1、降低溫度。帶走切削中產生的大量熱能,降低工件溫度,減小工件的熱變形??刂茪堄鄳臀⒂^裂紋的產生。
2、潤滑作用。切削時,刀具與工件其實是一個擠壓并摩擦的過程,在這個過程里面冷卻液起到了潤滑作用,即減小了磨擦阻力(在刀具與工件之間形成了一種潤滑膜,降低刀具的磨損速度),又保證了加工面的光潔度(減少了積屑瘤,鱗刺)。
3、及時清理殘屑的作用。在進行開粗加工時,高速切削,冷卻液強勁的沖擊銑刀,沒有被銑刀甩出去的殘屑滯留在銑刀的容屑槽里,這時只有靠冷卻液的沖擊來完成對殘渣的及時清理。
4、防產品氧化 往往在加工過程中產品已經出現了不同程度的氧化,作為外觀缺陷現在這種現象客戶已經越來越不愿意接受了;溫度的上升,各種不同的化學元素會變得突然活躍起來,產生化學反應,而冷卻液恰恰能夠對這種活動起到一種限制作用。加工中冷卻液一定要充分,過濾的比較干凈,另外還要注意冷卻液的濃度(若有攻牙或深孔加工時,濃度要略高,最好不要低于百分之十)。
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